Description

Винт DIN 7985 с полуцилиндрической головкой

Винт DIN 7985 с полуцилиндрической головкой и его аналог винт ГОСТ 17473-80 в основном используют для разъемного и неразъемного соединения различных деталей и конструкций небольшого веса в мебельном производстве, приборостроении, строительстве, при сборке механизмов и аппаратов в машиностроении и т.д. Винты с полукруглой головкой отлично подходят для скрепления металлических или пластмассовых листовых материалов между собой или с несущим основанием. Они просты в монтаже и могут применяться как в промышленности, так и в быту. Для надежной фиксации крепежного элемента, необходимо заранее подготовить для него посадочное место с зенковкой и аналогичными винту размерами резьбы и глубины.

Немецкий стандарт DIN 7985 соответствует международному ISO 7045 и российскому ГОСТ 17473-80, отличаясь от последнего меньшим диапазоном типоразмеров, большим диаметром и формой головки. Также у болтов по стандарту DIN 7985 допускается только крестообразный шлиц, а класс точности резьбы только А.

Крепеж представляет собой металлический стержень цилиндрической формы с внешней полной или неполной метрической резьбой с высокой полукруглой головкой с крестообразным шлицем типа PZ или PH. Благодаря своей форме головка метиза устойчива к износу при многократном завинчивании. Винт может быть выполнен с антикоррозийным покрытием или без покрытия. В зависимости от модификации, покрытие метиза может осуществляться методом гальванической оцинковки, гальванического никелирования, гальванического хроматирования, термодиффузионного или горячего оцинковывания.

Наибольшее распространение получил способ гальванического цинкования: в емкости с электролитом стальной винт и чистый цинк подвергаются напряжению электрического тока, в результате чего анод-цинк распадается на ионы, которые, осаждаясь на поверхности изделия, образуют сплошную защитную пленку. Таким образом продукт становится более износоустойчивым и жаростойким, приобретает стойкость к атмосферным влияниям, коррозии в морской или пресной воде, а также блестящее декоративное покрытие.

Согласно DIN 7985 винт с полуцилиндрической головкой может иметь резьбу с крупным или мелким шагом от 0.35 до 1.5 мм, с полем допуска 6g, класса точности A (повышенной точности). Несмотря на то, что мелкая резьба имеет более высокую надежность самоторможения, обеспечивая более прочное сцепление винта с основанием, резьба с крупным шагом встречается гораздо чаще у производителей этого метрического крепежа, в силу того, что на ее точность не так сильно влияют погрешности изготовления. Диаметр резьбы изделия варьируются от М1.6 (1.6 мм) до М10 (10 мм).

Материалом изготовления полукруглых винтов может служить углеродистая сталь различных марок, нержавеющая аустенитная сталь А2 или А4, медноцинковый сплав, алюминий и пр. Крепёжные элементы из стали А2 чаще всего используются в химической, пищевой, нефтегазодобывающей промышленностях, в приборостроении. Винты из нержавейки А4 отлично подходят для изделий, часто подвергающихся эксплуатации в кислотных средах или средах с содержанием хлора. Механические свойства винтов DIN 7985 должны соответствовать классам прочности 4.8, 5.8 или 8.8.

Для того, чтобы не ошибиться в выборе правильного винтового или болтового соединения важно знать его номинальное временное сопротивление или предел прочности его материала на растяжение. Эту величину несложно высчитать, умножив первую цифру класса прочности винта на 100. При превышении допустимой нагрузки на крепежную деталь, происходит ее разрушение. Винты, предел прочности которых равен 800 Н/мм² и более считают высокопрочными. Их применяют для крепления ответственных конструкций, подвергающихся серьезным нагрузкам.

Еще одним важным показателем при выборе винтового соединения является его максимальная рабочая нагрузка, так называемый, предел текучести винта. Его значение определяет предел нагрузки на крепежный элемент, при которой в его материале начинаются необратимые пластические деформации. Процентное соотношение предела текучести к пределу прочности на растяжение также можно получить из класса прочности изделия, умножив второе число, стоящее в нём после точки на 10. А для того, чтобы получить непосредственную величину предела текучести винта необходимо перемножить оба числа класса его прочности между собой, а затем умножить результат на 10. На практике этот параметр часто используется при расчете нагрузки планируемого воздействия на крепеж, закладывая в него 2-х или 3-х кратный запас предела текучести.

На шляпку крепежа может быть нанесена маркировка, содержащая сведения о товарном знаке предприятия-изготовителя и классе прочности изделия.

Выбор строительного крепежа – это очень серьёзное и ответственное дело, от этого зависит качество и долговечность строения или конструкции.